CQB型磁力泵是增強聚丙烯注塑成型，提高了泵的耐腐蝕等級與使用范圍，產(chǎn)品價格競爭優(yōu)勢，也是應(yīng)用早、廣泛的磁力泵。采用磁力傳動原理及設(shè)置水冷卻裝置無泄漏輸送腐蝕性高溫介質(zhì)。

　　CQB型磁力泵廠家提醒各位用戶，注意運行中的如下事項，讓磁力泵的使用效率達(dá)到高：

　　1．磁力泵防止顆粒進(jìn)入

　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，磁力泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失。

　　2．防止退磁

　　(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障磁力泵滑動軸承的使用壽命。

　　3．防止干摩擦

　　(1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空.(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

　　磁力泵的維護(hù)有以下幾點：

　　1、軸折斷

　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開磁力泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免磁力泵的空運轉(zhuǎn)。

　　2、揚程不足

　　造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

　　3、軸承損壞

　　磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響磁力泵軸承的壽命。